下出料捏合機下料口堵塞是物料長時間積累而成，堵塞前設備會出現電流波動等現象，比處理故障更重要的工作是在完全堵塞前處理好下料口的輕度堵塞。捏合機出現電流波動預示下料口即將堵塞，此時應停止進料，設備空運行1～2小時，觀察電流是否恢復空載電流，如果恢復空載電流，說明捏合機內的物料排出干凈，此時設備停下來是安全的，可以停止設備運行，拆開下料口進行人工清理后復位，恢復生產。另一方面設備繼續(xù)空運行，可以進入三聚甲醛液體對下料口進行沖洗，沖洗后打開檢查孔，觀察是否清洗干凈，干凈后即可恢復正常生產。下料口粘附的物料較硬，沖洗并不能完全處理干凈，一般建議采用停機人工清理的方法。

下料口粘附的物料較硬，沖洗并不能完全處理干凈，一般建議采用停機人工清理的方法。設備停止進料后運行一段時間，電流一直維持在較高值不能下降到空載電流，說明下料口已經完全堵塞。設備運行時處理完全堵塞的情況是危險的。首先是停止下游設備，其次移開下料口下方的變徑管，運行時的設備下料口的物料隨時可能噴出，所以人員盡量遠離設備，使用繩索等工具將變徑管移開，隨后將下部管道口封閉，避免物料落入損壞下游設備。

 捏合機通常是焊接固定在一個底座上，直接將設備放到地面就可以，用戶無需安裝，十分方便。主要維護和保養(yǎng)措施如下：各潤滑部位應經常注入潤滑油，每班加機油不得少于二次，壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次，油池是潤滑每三個月更換一次。墻板軸封，應根據使用磨損情況，適當調整或更換密封件。經常檢查蒸汽管道及各結合處，不允許有滲漏現象。機器運行六個月應進行檢修，檢查易損零件并作適當的修理或更換。捏合機安裝后首先進行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）。開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調節(jié)螺栓將電機移至適當位置。檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。

料斗車隨升降平臺降至地面，用插銷定位，打開車門，粉料快速投人料斗車料斗內，然后迅速關閉料斗車門，防止粉料泄漏。拔起插銷，關上升降平臺門并啟動電源，升降平臺升到與固定平臺平齊。載料料斗車沿導軌推到投料口旁邊，揭開投料口蓋板，載料料斗車用插銷定位，壓下操縱手柄，料斗車下端的料口接頭與平臺上投料口對接，轉動搖柄，料斗塞升起，粉料即沿料口接頭、布管、設備料口進人捏合機.投料完成后，操縱手柄彈簧回位，拔起料斗車定位插銷，推開料斗車，蓋好蓋板。投料過程結束，即可進行粉料攪拌和捏合過程。