不銹鋼捏合機(jī)一般整機(jī)采用通底盤，便于安裝。采用斜齒輪或硬齒面減速機(jī)，使和主機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn)、嗓音小、壽命長(zhǎng)。攪拌槳和拌缸內(nèi)壁，采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼材質(zhì)，確保制品的純度。軸封結(jié)構(gòu)先進(jìn)、密封效果好。獨(dú)特設(shè)計(jì)了真空箱平衡結(jié)構(gòu)，確保不會(huì)磨出黑料。集成電氣控制(主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、液壓翻缸、液壓?jiǎn)⑸w及恒溫控制)及溫度控制和溫度顯示，便于操作和過(guò)程控制。

　  檢查捏合機(jī)緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機(jī)一定要有接地裝置。試車前將捏合機(jī)室清理干凈，作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪（含減速機(jī)）初期使用時(shí)噪聲較大，待走合一段時(shí)間自然減小。使用蒸汽加溫時(shí)，進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過(guò)標(biāo)牌知識(shí)的拌缸使用壓力要求。捏合機(jī)工作室應(yīng)該盡量減少使用反轉(zhuǎn)。墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換。蒸汽管道不允許泄漏，機(jī)器停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。

    檢查不銹鋼捏合機(jī)油箱的油位是否符合要求。 檢在油／水冷卻器的安裝是否合格，打開(kāi)水側(cè)的排氣閥，排出水側(cè)冷卻器中的空氣。檢在電動(dòng)執(zhí)行器機(jī)構(gòu)的功能，導(dǎo)管開(kāi)度從0到100％是否移動(dòng)自如。檢查捏合機(jī)的導(dǎo)管勺口方向是否與轉(zhuǎn)向相適應(yīng)，檢查油泵的旋向是否與轉(zhuǎn)向相適應(yīng)。將導(dǎo)管開(kāi)度移至0處。

    檢查整臺(tái)液力捏合機(jī)是否處于待運(yùn)行狀態(tài)。檢查冷卻器的換熱能力和冷卻水的流量是否符合要求。檢查捏合機(jī)的穩(wěn)定情況，如能確定是捏合機(jī)引起的振動(dòng)，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)重新平衡。根據(jù)工作機(jī)的實(shí)際特性，修正凸輪盤。檢查捏合機(jī)各軸承測(cè)溫點(diǎn)的測(cè)試元件功能和測(cè)試點(diǎn)的溫度是否合格。檢查工作油的較高供油壓力和潤(rùn)滑油的供油壓力以及外供油壓力是否合格。