重型捏合機喂料時應(yīng)根據(jù)工藝要求遵循'均勻下料少量快加'的原則保持連續(xù)均勻加料，停車時要先停噴料再停喂料。停噴后要及時用蒸汽吹凈噴射管路中的物料避免留存物料將管路堵結(jié)。在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁將手或其它工具伸入旋轉(zhuǎn)的設(shè)備內(nèi)。
若要清理捏合機上的結(jié)料時 要先將捏合機關(guān)停斷開斷路器后掛上警示牌同時安排人員在配電室內(nèi)看守或?qū)⑴潆娛议T鎖死。進(jìn)入捏合機清理物料時要戴好安全帽、護(hù)目鏡、口罩和手套等勞保用品同時穿好鞋套防止落到皮膚上或眼睛后要及時用清水或硼酸清洗和避免雜物污染系統(tǒng)在的物料。
檢修捏合機時需斷開捏合機斷路器掛上警示牌并安排專人看護(hù)或?qū)⑴潆娛议T鎖死。檢修完后由檢修負(fù)責(zé)人摘下警示牌清除捏合機內(nèi)部和現(xiàn)場雜物。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用以免電燒壞電機發(fā)現(xiàn)故障立即停機檢查不得讓機械設(shè)備帶病工作以免引發(fā)更大的事故。
電機聯(lián)軸節(jié)磨損，需要進(jìn)行檢查或更換聯(lián)軸節(jié)。液壓泵或電機轉(zhuǎn)向不對，需要進(jìn)行檢查處理。防震裝置出現(xiàn)問題，需要進(jìn)行檢查緊固或更換新減震。電機或液壓泵傳動軸上的鍵被剪切，需要進(jìn)行檢查處理。
元件的制造和裝配精度非常高，液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問題就很難查找到。常見的液壓系統(tǒng)問題有：異常噪音。壓力不足。油缸或馬達(dá)緊急動作。工作室液壓溫度過高。液壓油起泡。液壓油缸動作不正常。工作時液壓管路撞擊或震動劇烈。液壓泵氣動頻繁。
