高速不銹鋼捏合機(jī)必須設(shè)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)開(kāi)機(jī)運(yùn)行，并嚴(yán)格按運(yùn)行規(guī)程操作。

（一）運(yùn)行前的檢查事項(xiàng)1、詳細(xì)檢查設(shè)備連接部件，必須擰緊無(wú)松動(dòng)。2、各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)件是否靈活，攪拌器安裝是否牢固，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕盈。3、三角皮帶應(yīng)均勻拉緊，電動(dòng)機(jī)座板上螺栓是否擰緊無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 4、混合容器內(nèi)和排料體內(nèi)腔應(yīng)清掃干凈，無(wú)臟物。5、檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與標(biāo)志指示方向是否一致。

（二）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng) 1、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異常音響，經(jīng)常檢查溫升是否正常。2、主軸軸承、三角皮帶輪等轉(zhuǎn)動(dòng)零件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異常噪音或震動(dòng)時(shí)，就立即停車(chē)進(jìn)行檢查，對(duì)有損傷零件，應(yīng)立即更換修理。3、當(dāng)更換物料機(jī)顏色時(shí)，必須將混合容器和排料部位清掃干凈。4、設(shè)備投料不得超過(guò)最高裝載系數(shù)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如添加增塑劑應(yīng)緩緩加入，不得將增塑劑突然傾入機(jī)體內(nèi)，造成局部物料結(jié)塊，致使負(fù)荷突然增加，損壞設(shè)備。

不銹鋼捏合機(jī)是混合設(shè)備中較為理想的一種設(shè)備，雖然，不銹鋼捏合機(jī)在顏色生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛，但是，由于我國(guó)捏合機(jī)使用起步較晚，導(dǎo)致現(xiàn)在我國(guó)的捏合機(jī)在顏色生產(chǎn)使用過(guò)程中存在著問(wèn)題，下面為大家詳細(xì)介紹：

一、設(shè)備的耐磨性較差。顏料在捏合過(guò)程中使用鹽作為研磨介質(zhì)，對(duì)捏合機(jī)的攪拌槳和容器內(nèi)壁與物料接觸部分的金屬材料耐磨強(qiáng)度有特殊的要求，由于材料和制作工藝的原因，捏合機(jī)的使用壽命遠(yuǎn)低于進(jìn)口設(shè)備，一般不到兩年就要對(duì)其進(jìn)行大修，使用費(fèi)用高。因此，耐磨性是制約國(guó)產(chǎn)捏合機(jī)在顏料生產(chǎn)上應(yīng)用的主要因素。

二、設(shè)備的專(zhuān)用性不強(qiáng)，捏合效率低。捏合機(jī)的攪拌槳目前基本上都是SIGMA型，設(shè)備的容積大都在2000升以下，顏料每批的投料量不超過(guò)200kg，設(shè)備配備功率偏小，捏合時(shí)間4—6／小時(shí)。而進(jìn)口機(jī)器一次投料320kg以上，捏合時(shí)間可縮至2．5小時(shí)。

三、設(shè)備制造整體水平有待進(jìn)一步提高。設(shè)備配置簡(jiǎn)單，制造精度低、噪聲大，設(shè)備攪拌槳軸封可靠性差，設(shè)備維修、維護(hù)困難等是不少捏合機(jī)制造廠需要重視的問(wèn)題。