在高粘性乳化物，特別是膏霜，軟膏，乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中，乳化機(jī)械一般最成問題的是松散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中，粒徑過大導(dǎo)致乳狀物不穩(wěn)定，缺少光澤，制品中混入空氣則會使制品氣泡化，細(xì)菌污染，易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題，我公司開宣告的COMB系列真空均質(zhì)乳化機(jī)械械械組，由均質(zhì)攪拌器，中心葉片攪拌，刮壁攪拌各自具有的特征相得益彰，組合成最佳的攪拌辦法，以抵達(dá)完美混合制品。選用抽真空的辦法，使所出產(chǎn)的制品在攪拌進(jìn)程中不再混入氣泡，然后保證可制造出賦有光澤，細(xì)膩及延展性杰出的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

物料在油、水鍋通過加熱、攪拌混合反應(yīng)后，由真空泵吸入乳化鍋，通過均質(zhì)鍋內(nèi)的攪拌槳以及聚四氟乙烯刮板一直攪拌鍋形體，掃盡掛壁粘料，使被刮取的物料不斷發(fā)作新界面，在通過攪拌葉片的剪切、緊縮、折疊，使其混合而輕賤往下方的均質(zhì)器處，物料在通過高速旋轉(zhuǎn)的均質(zhì)器轉(zhuǎn)子與定子之間所發(fā)作的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等一系列進(jìn)程，被靈敏破碎成200μm～2μm的微粒，由于乳化鍋內(nèi)處于真空情況，物料在攪拌進(jìn)程中發(fā)作的氣泡被及時抽走。

乳化機(jī)械在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子發(fā)生的離心力效果下，物料從作業(yè)頭的上下進(jìn)物料區(qū)域一起從軸向吸入作業(yè)腔。乳化機(jī)械在生產(chǎn)時物料不間斷地從徑向射出，在物料自身和容器壁的阻力下改動流向，與此一起在轉(zhuǎn)子區(qū)發(fā)生的上、下軸向抽吸力的效果下，又構(gòu)成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動湍流，物料通過數(shù)次循環(huán)，終究完結(jié)渙散、乳化、均質(zhì)過程。在微弱的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹隘精密的縫隙中，一起也遭到離心得揉捏、碰擊等效果力，然而使物料開始渙散乳化。

乳化機(jī)械的應(yīng)用領(lǐng)域十分的廣泛，食品職業(yè)中的醬，果汁等，制藥職業(yè)中的軟膏，顆粒、石油化工，油漆、涂料，化工：洗衣粉、濃縮洗衣粉、液體洗滌劑、等等職業(yè)都會用到乳化機(jī)械。一起，我們無錫諾亞機(jī)械有限公司為了滿意客戶不同的工藝要求，正在不斷的移風(fēng)易俗，擴(kuò)展使用范圍。

乳化機(jī)械的運(yùn)行原理和特點(diǎn)：

    在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，最高可至40m/s，并形成強(qiáng)烈的機(jī)械動力及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過定子槽射出。

    間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機(jī)（簡稱間歇式分散乳化機(jī)械）是通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，借用轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭（轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造）爪式結(jié)構(gòu)，雙向吸料，剪切效率高。乳化機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機(jī)動靈活，可連續(xù)使用 ，對物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化。乳化機(jī)械可廣泛適用于工業(yè)生產(chǎn)的乳化、均質(zhì)和分散。