下出料捏合機廣泛應用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、重新聚合等，其具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高等優(yōu)點。擠出捏合機其功能全，品種多，應用十分廣泛，特別適用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠、醫(yī)劑、建筑涂料、碳素、纖素、高粘度密封膠、中性玻璃膠、鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素、電池漿料、染料、有機硅樹脂、化妝品等行業(yè)。我公司工藝要求，可制成真空、壓力、常壓三種類型。加熱則采用夾套，蒸汽和電力熱等方法。出料方式有液壓翻缸、球閥和螺桿等。產品規(guī)格有2L-3000L。

    工作原理：螺桿擠出捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由一臺液壓來操縱油缸，來完成啟蓋功能，細節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電動機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機的型號配套電機。螺桿擠出捏合機傳動部分，是由電機同步轉速，經彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規(guī)定的轉速，也可由變頻器進行調速。捏合機擁有兩個Σ型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設定不同的轉速，最常見的轉速是42/28轉每分鐘。

    捏合機由不銹鋼材質制成，配有快慢攪拌槳減速機2臺，螺桿出料，設備外有外型腔。捏合機分電加熱和蒸汽加熱兩種，螺桿擠出專用捏合機是針對在混煉捏合完成后需一次成型的物料而專門設計的機型，本類機型可一機多用，更換模頭一次成，主要用于各種粘度的CMC，亦用于化工、食品、塑料、醫(yī)藥等行業(yè)。該捏合機效率高，接觸物料處均為不銹鋼制成，確保制品化學性能，該機設計新穎、工作可靠、操作簡單，是用戶的理想設備。

   捏合機的出料經螺桿把物料輸送出來，在操作過程中為了使螺桿中的物料處分得到充分攪拌，螺桿減速機和捏合機主電機應同步運轉，但旋轉方向應與出料的旋轉方向相反。捏合機內的在充分攪拌之后，把螺桿尾部的出料堵板打開，把螺桿減速機的旋轉方向調到出料方向，向外輸送物料至輸送完畢。要及時清理粘附在螺桿及螺旋翅子上的物料，以免影響到下一道工序。

    螺桿減速機在工作期間要時刻注意機身油位刻度，及時添加油量，保證充足的油量。螺桿軸承座及螺桿尾部要保證軸承充足的潤滑，傳動鏈條要按時添加潤滑油，防止干磨損壞鏈條及鏈輪。捏合機工作一段時間后，要檢查各連接部位及壓蓋的螺栓是否松動。及時上緊松動部位，保證各部位工作平穩(wěn)。