干粉混合機結(jié)構(gòu)及工作原理，連續(xù)式混合機由機殼、轉(zhuǎn)軸、槳葉、減速電機等組成。見下圖。-機殼有圓筒式和U型槽式兩種，殼體一側(cè)裝有快開門，供檢修用；-槳葉與軸用螺栓螺母聯(lián)接，槳葉角度可調(diào)；

減速電機有直聯(lián)、帶、鏈傳動；有定速和無級調(diào)速。物料通過進料口，輔料或添加劑通過輔料口進入混合機，電機帶動混合機軸旋轉(zhuǎn)，軸上槳葉將物料翻、拋起，反向槳葉與正向槳葉使物料形成一定對流；最終槳葉形成的螺旋，將物料向出口輸送；既混合了物料，又連續(xù)工作。 

    特點，混合效果好。我們在軸向按一定規(guī)律設(shè)置了一定數(shù)量的反向葉片，使物料形成對流；轉(zhuǎn)速可調(diào)。若配調(diào)速或調(diào)頻電機，則混合機工作轉(zhuǎn)速可調(diào)，最高可達120r/min。物料在機內(nèi)被翻騰、對流、拋起，等多種作用下充分混合。槳葉角度可調(diào)。不同用戶對混合均勻度要求不同，通過調(diào)整槳葉角度，改變處理量。操作方便。機筒體開有2個檢修門，停機后，操作人員在機外可方便對每個槳葉角度進行調(diào)節(jié)。無死角。槳葉排布使機內(nèi)物料都能混合均勻，機內(nèi)殘留小。連續(xù)式混合機可安裝在平整的地面或鋼架上，須用螺栓將混合機緊固；安裝時用水平儀量基礎(chǔ)表面，高低誤差不大于1mm。混合機出料口下應(yīng)裝1段直管，使出料通暢，以免堵料到機內(nèi)，造成悶車。

    進料應(yīng)穩(wěn)定?？膳涮资褂梦也可a(chǎn)的螺旋給料機進料，一種物料配一臺，使物料符合配比要求，均勻進入混合機，保證混合后的產(chǎn)品質(zhì)量一致。吸風(fēng)口須吸風(fēng)，風(fēng)速應(yīng)低，使機內(nèi)保持微負壓，不吸走物粉。改革開放以來，我國機械工業(yè)已從基礎(chǔ)十分薄弱發(fā)展成為今天門類齊全、具有相當(dāng)實力的工業(yè)生產(chǎn)體系，經(jīng)濟總量占整個裝備制造業(yè)2/3以上，增長速度大大高于制造業(yè)和GDP的增長速度。

    近年來，在中央和地方政府的政策支持下，承擔(dān)振興重任的部分大型國有企業(yè)，實現(xiàn)了減員增效、剝離辦社會職能和主輔分離、債轉(zhuǎn)股等項改革，卸掉了壓在身上的包袱，國有企業(yè)沉重負擔(dān)得以減輕，企業(yè)管理水平普遍提高，經(jīng)濟效益逐步好轉(zhuǎn)，步入了良性發(fā)展的軌道。同時，為形成具有一定集中度和較強國際競爭力的組織結(jié)構(gòu)，一些企業(yè)通過業(yè)內(nèi)重組，擴大產(chǎn)品和服務(wù)領(lǐng)域及企業(yè)規(guī)模，迅速形成了系統(tǒng)集成和服務(wù)能力；通過主機制造兼并配套企業(yè)，提高了系統(tǒng)集成能力；通過用戶兼并制造企業(yè)，滿足了主業(yè)發(fā)展的需要；通過財團或貿(mào)易性公司兼并制造企業(yè)，擴大了業(yè)務(wù)領(lǐng)域和盈利能力。 

    改革開放前，機械工業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平與世界水平大致相差二十年。30年來，通過國內(nèi)研制和引進消化吸收世界先進技術(shù)，我國機械裝備的技術(shù)水平有了較大提升，有些新技術(shù)和新產(chǎn)品的水平達到或接近世界先進水平。同時，一大批國家工程研究中心、國家工程技術(shù)研究中心和國家工程實驗室陸續(xù)建成，一大批科研成果獲得了國家科學(xué)技術(shù)獎。