料斗車隨升降平臺降至地面，用插銷定位，打開車門，粉料快速投人料斗車料斗內(nèi)，然后迅速關(guān)閉料斗車門，防止粉料泄漏。拔起插銷，關(guān)上升降平臺門并啟動電源，升降平臺升到與固定平臺平齊。載料料斗車沿導(dǎo)軌推到投料口旁邊，揭開投料口蓋板，載料料斗車用插銷定位，壓下操縱手柄，料斗車下端的料口接頭與平臺上投料口對接，轉(zhuǎn)動搖柄，料斗塞升起，粉料即沿料口接頭、布管、設(shè)備料口進(jìn)人捏合機(jī).投料完成后，操縱手柄彈簧回位，拔起料斗車定位插銷，推開料斗車，蓋好蓋板。投料過程結(jié)束，即可進(jìn)行粉料攪拌和捏合過程。
我們可以看出，原來我們的不銹鋼捏合機(jī)投料過程是人力將粉料搬上設(shè)備、投人設(shè)備進(jìn)料口，車間揚(yáng)塵非常大。現(xiàn)在，整個(gè)運(yùn)輸、承載泥料和投出泥料的過程是一氣呵成的，從操作人員講，粉塵危害相對少，操作也比較簡單，比較干凈;從安全性來講，整個(gè)過程也避免了人員與設(shè)備直接接觸的機(jī)會，安全性更好;從泥料運(yùn)輸講，沒有多余過程，可以將粉塵控制在料斗車內(nèi)，避免了粉料的污染。
總之，投料平臺和料斗車的運(yùn)用，將捏合機(jī)投料工作從一個(gè)煩瑣、粉塵危害、臟亂的生產(chǎn)工序，變成了一個(gè)操作簡單、危害較少、比較干凈的生產(chǎn)工序。
