真空捏合機主要由捏合部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能，系統(tǒng)設計壓力為7.0Mpa。電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng)，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機型號配套電機。在傳動過程中，可由電機同步轉速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規(guī)定的轉速，也可由變頻器進行調速。
真空捏合機操作前準備 ：
1、機器安裝后首先進行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油(脂)。
2、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調節(jié)螺栓將電機移至適當位置。
3、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄漏，電路及電器設備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。
4、試機前將捏合室清理干凈。作10～15分鐘空運轉，確認機器運轉正常后再投料生產(chǎn)。通常新機齒輪(含減速機)初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。
5、使用蒸汽加溫時，進汽管道處應裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標牌指示的拌缸使用壓力要求。
6、拌槳捏合時應減少使用反轉。
萊州市金達化工機械有限公司生產(chǎn)的真空捏合機，廣泛用于化工、CMC、硅橡膠、塑料、油漆、油墨、磁帶、涂料、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，是對高粘度和超高粘度物料進行攪拌、捏合的理想設備。
