現(xiàn)今設(shè)備隨著工業(yè)的發(fā)展，對(duì)設(shè)備的要求也大大提高， 鈦材反應(yīng)釜現(xiàn)已廣泛應(yīng)用到各個(gè)化工領(lǐng)域，鈦材的防腐性能，耐酸堿性能等到充分應(yīng)用在常溫下，鈦不怕王水和稀硝酸腐蝕，但不耐5%以上濃度的硫酸和7%鹽酸腐蝕鈦及其鈦設(shè)備、鈦盤管、鈦換熱器、鈦反應(yīng)釜、鈦蒸發(fā)器合金具有比強(qiáng)度高,高溫和低溫性能好,耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn) 。但是鈦材在一定的條件下的發(fā)煙硝酸、干氯氣、甲醇、三氯乙烯、液態(tài)的四氧化二氮、四氯化碳、氫氣、氧氣等介質(zhì)中可能產(chǎn)生燃燒、爆炸、應(yīng)力腐蝕開裂等。特別注意氧氣不能與鈦接觸。
萊州市金達(dá)化工機(jī)械廠生產(chǎn)的（電、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱）不銹鋼反應(yīng)釜由釜蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動(dòng)裝置及支承等組成，與鍋內(nèi)物料接觸處的鍋體和零部件OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成。設(shè)計(jì)制作和驗(yàn)收參照GB150-98《鋼制壓力容器》技術(shù)條件、要求。 由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封，攪拌型式有錨式、漿式、蝸輪式、推進(jìn)式、螺帶式、高速分散式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。
