不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過(guò)程的壓力容器，不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、外形美觀等特點(diǎn)。
不銹鋼反應(yīng)釜的材料與物料接觸部分均采用304或316L、321等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。 不銹鋼在加工過(guò)程中，經(jīng)過(guò)卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過(guò)人工表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅(jiān)硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用氫氟酸和硝酸進(jìn)行強(qiáng)腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環(huán)境，對(duì)人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。常見不銹鋼反應(yīng)釜表面處理主要有噴砂法（主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去不銹鋼反應(yīng)釜表面的黑色氧化皮）、化學(xué)法（酸洗鈍化、有機(jī)清洗液清洗）、不銹鋼拋光（根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來(lái)達(dá)到鏡面光澤）、表面著色處理等達(dá)到提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。
